меню
Є питання? Телефонуйте
зворотній зв'язок
UA
Система управління вапняно-обпалювальної печі

Система управління двухбункерним дозатором вугілля і вапняного каменю
(Система автоматичного завантаження скіпового підйомника вапняно-обпалювальної печі).

Реалізовано проект по автоматизації процесу приготування суміші з двох компонентів: вугілля і вапняного каменю (для завантаження в вапняно-випалювальні печі).

Функціональна схема двухбункерного дозатора вугілля і вапняного каменю приведена на рис. 1, де:

  • 1.      Ваговий бункер для дозування вугілля (перший ваговий бункер).
  • 2.      Накопичувальний бункер для вапняного каменю.
  • 3.      Пристрій вивантаження вугілля з першого вагового бункера.
  • 4.      Живильник із зворотньо-поступальним рухом подаючого пристрою.
  • 5.      Ваговий бункер для суміші вугілля і вапняного каменю (другий ваговий бункер).
  • 6.      Заслонка для вивантаження суміші вугілля і вапняного каменю.

Контролери дозування, що входять до складу СУ, забезпечують наступнийалгоритм роботи двухбункерного дозатора вугілля і вапняного каменю:

  • 1) очікування натискання кнопки «Пуск», розташованої на передній панелі (якщо перемикач «Режим» знаходиться в положенні «Ручн.», то запуск циклу дозування не відбудеться);
  • 2)  включення пристрою подачі вугілля в перший ваговий бункер;
  • 3)  очікування досягнення заданої дози вугілля і виключення пристрою подачі;
  • 4)  включення пристрою подачі каменю у другий ваговий бункер та пристрої вивантаження вугілля з першого вагового бункера (спільне включення пристрою подачі і пристрої вивантаження забезпечує перемішування вугілля і вапняного каменю);
  • 5)  очікування вивантаження першого вагового бункера і виключення пристрою вивантаження вугілля;
  • 6)  очікування досягнення заданої дози вугілля і каменю і виключення пристрою подачі каменю;
  • 7)  формування сигналу «доза готова»;
  • 8)  очікування сигналу конечніка «скіп внизу»;
  • 9)  вивантаження вмісту з другого вагового бункера в скіп (відкриття заслонки і перевірка датчика «заслонка відкрита»);
  • 10) вимкнення пристрою вивантаження з другого вагового бункера (закриття заслонки і перевірка стану датчика «заслонка закрита);
  • 11) формування сигналу «скіп завантажений»;
  • 12) очікування сигналу конечніка «скіп вгорі»;
  • 13) перехід в початок циклу п.2 (якщо перемикач «Цикл» знаходиться в положенні «Викл.», то запуск нового циклу дозування не станеться).

Сумарні результати дозування

         Контролери дозування накопичують і зберігають сумарні результати дозування. Максимальне значення сумарної маси 4294967295 (від позиції десяткового роздільника не залежить), кількості доз – 65535. Якщо після чергового циклу дозування вийде сумарна маса S, що перевищує максимальне значення, то в пам’яті приладу збережеться значення, рівне: S – 4294967295.

При завершенні кожного циклу дозування сумарні результати оновлюються (незавершені цикли не враховуються) і зберігаються в енергонезалежну пам’ять, тому при виключенні живлення ці дані не втрачаються.

При зупиненому дозаторе можна викликати на індикатор сумарну масу будь-якого з компонентів (сумарну масу вугілля або вапняного каменю).

Рис. 2. Сумарна маса.

          Особливості СУ:

  • живлення контролерів дозування здійснюється від джерела живлення 24В;
  • обладнання СУ установленно в шафу IP54 для захисту обладнання від пилу (рис. 3);
  • на панелі шафи передбачена світлова сигналізація «Робота», «Доза готова», «Скіп завантажений»;
  • виходи управління виконавчими пристроями – контакти реле (220В 5А);
  • сумарні результати дозування зберігаються в енергонезалежну пам’ять;
  • цифровий вихід для підключення ПЕОМ (RS232, RS485).
Замовити послугу
Інші проекти
ico всі проекти
Система управління установкою з приготування кормової суміші

Фахівці Константа Вага розробили, виготовили і ввели в експлуатацію систему управління установкою з приготування кормової суміші.

...
Система керування дозуванням відвантаження зерна

Фахівці Константа Вага розробили, виготовили і ввели в експлуатацію систему керування дозуванням завантаження і відвантаження зерна (СУД)

...
Установка автомобільних ваг на газонаповнювальній станції

Установка автомобільних ваг на газонаповнювальній станції

...
Модернізація лінії по виробництву бетону

Фахівцями нашого підприємства проведена реконструкція механічної лінії по виробництву товарного бетону (БСУ). Стара система важеля зважування замінена на тензометра і впроваджена автоматична система управління дозуванням (АСУ)

...