Автоматизована система керування завантаженням екструдера (АСУ)

Вузол точного вагового дозування піску та рубленого пластику, їх змішування за рецептом і подачі в екструдер. Пігмент (сажу) додає окремий ваговий дозатор безпосередньо над екструдером. Керування — шафа «Константа Вага» з контролером КВ-4.

Призначення

Дозування компонентів за встановленими частками рецепта.
Рівномірне й стабільне живлення екструдера.
Облік доз/циклів, накопичення підсумкових мас.
Зменшення людського фактора та помилок оператора.

Як працює

У двосекційний накопичувальний бункер завантажують пісок (секція 1) і рублений пластик (секція 2).
За вибраним рецептом компоненти зважено подаються на горизонтальний ваговий конвеєр.
Суміш пересипається на похилий конвеєр і подається в екструдер.
Ваговий дозатор пігменту над екструдером додає сажу точною дозою.
Шафа керування керує послідовністю, дозами та паузами, веде облік.

Склад

Двосекційний бункер, вузол видачі на ваговий конвеєр.
Горизонтальний ваговий та похилий конвеєри.
Ваговий дозатор пігменту.
Шафа керування ЕТКН 600×800×250, IP54, контролер КВ-4, органи ручного керування та світлова індикація (підписи — укр.).
Датчики/приводи — за проєктом.

Керування

Збереження в енергонезалежній пам’яті підсумкових мас по кожному рецепту та кількості доз.
Кнопки: ПУСК / СТОП / Вибір рецепту; стани Зупинка, Дозування, Пауза.
Ручний режим для сервісу.

Продуктивність і точність

~1 т/зміну (≈ 125 кг/год).
≈13 доз/год по 10 кг (≈ 4,5 хв/цикл).
Рецепт: пісок 70%, пластик 28%, пігмент 2%.
Точність: не гірше ±1%
- пісок: 7,00 кг ± 0,07 кг
- пластик: 2,80 кг ± 0,02 кг
- пігмент: 0,200 кг ± 0,002 кг

Переваги

Контроль ваги кожного компонента → стабільна геометрія гранули/стрічки з екструдера.
Швидка зміна рецепту, облік доз та сумарних мас за рецептами.
Компактне компонування, просте обслуговування.
Промислова надійність та захищене виконання IP54.