меню
Є питання? Телефонуйте
зворотній зв'язок
Автоматизація лінії упаковки пінобетону
4
3
2
1
4
3
2
1

Фахівцями нашого підприємства ТОВ «Константа Вага», була розроблена і впроваджена система автоматизації лінії по упаковці пінобетону. Метою розробки стала необхідність збільшення швидкості підготовки готової продукції до транспортування, а також скорочення числа обслуговуючого персоналу.

Схематично, лінія упаковки пінобетону представлена на рис.1

Рис.1

На рисунку 1 зображені вузли лінії упаковки пінобетону, де:
1.Транспортер №1 – ланцюговий транспортер, подача блоків пінобетону
2.Транспортер №2 – ланцюговий транспортер, розсування блоків пінобетону
3.Транспортер №3 – ланцюговий зсувний транспортер
4.Транспортер №4 – ланцюговий транспортер для транспортування піддонів до обв’язувальної машини.
5.Автоматична обв’язувальна машина.
6.Транспортер №5 – ланцюговий транспортер, відвантаження блоків пінобетону

Після сортування на ланцюговий транспортер №1 встановлюються шість щільно зсунутих один до одного блоків пінобетону. Блоки встановлюються на фанерні підкладки. За допомогою ланцюгових транспортерів №1 і №2 блоки розсуваються і попарно подаються на зсувний транспортер №3. На зрушуючому транспортері з двох блоків формується масив.

З зрушуючого транспортера робочий цеху упаковки за допомогою маніпулятора переносить сформований масив пінобетонних блоків на дерев’яний піддон, встановлений на ланцюговому транспортері №4. Цей транспортер подає піддон з масивом блоків на автоматичну обв’язувальну машину для двосторонньої обв’язки його стяжною стрічкою. Після стяжки стрічкою піддон з поворотного транспортера виштовхується на ланцюговий транспортер №5, призначений для транспортування блоків від обв’язувальної машини на погрузку.

Система керування лінією пакування пінобетону для зручності має два режими: автоматичний і ручний.

Для забезпечення надійності і стабільності роботи, всі шафи управління комплектуються тільки якісними компонентами. Особлива увага приділяється безпеці роботи лінії. У разі аварії або при переході в автоматичний режим, передбачена світло-звукова сигналізація.

Наша компанія надає гарантію на всі виконані роботи, а також здійснюють гарантійне і післягарантійне обслуговування.

Замовити послугу
Інші проекти
ico всі проекти
Шафа керування виробництвом оцту

 Компанія ТОВ «Константа Вага» виконала проєкт з виготовлення та впровадження системи керування лінією виробництва оцту. Рішення призначене для автоматичного дозування…

...
Автоматизована система керування завантаженням екструдера (АСУ)

  Вузол точного вагового дозування піску та рубленого пластику, їх змішування за рецептом і подачі в екструдер. Пігмент (сажу) додає…

...
Шафа керування виробництвом комбікорму (2×КВ4)

     Константа Вага спроєктувала та запустила у виробництво шафу керування для автоматизації випуску комбікорму на базі двох вагових контролерів…

...
Система зважування медичного кисню

У ході участі у проектах з реконструкції системи киснепроводу в міських лікарнях №1 та №3 міста Краматорська, спеціалістами «Константа Вага»…

...