Компания ТОВ «Константа Вага» выполнила проект по изготовлению и внедрению системы управления линией производства уксуса. Решение предназначено для автоматического дозирования воды и уксусной кислоты по заданному рецепту, перемешивания готовой смеси и последующей перекачки продукта в накопительные емкости.

Система построена на базе весового контроллера КВ4 и промышленного контроллера Kinco K606-24DT. В комплект поставки вошли платформенные весы размером 1200×1200 мм и шкаф управления линией производства уксуса.

Задача проекта

У Заказчика используется технологическая емкость объемом 1 м³ с установленной внутри мешалкой. Емкость размещается на платформенных весах, что позволяет контролировать процесс наполнения по массе.

Подача воды осуществляется из системы через электроклапан. Уксусная кислота подается при помощи насоса. Согласно выбранному рецепту в емкость последовательно дозируются вода и уксусная кислота, после чего смесь перемешивается и перекачивается в одну из двух накопительных емкостей для хранения. Далее готовый продукт используется производством для фасовки по мере необходимости.

Состав системы

• платформенные весы 1200×1200 мм;
• шкаф управления производством уксуса;
• весовой контроллер КВ4;
• промышленный контроллер Kinco K606-24DT;
• управление электроклапаном подачи воды;
• управление насосом подачи уксусной кислоты;
• управление мешалкой;
• управление насосами выгрузки готовой смеси;
• контроль уровня в накопительных емкостях;
• учет количества циклов и общей массы продукта.

Алгоритм работы

После подачи питания и обнуления показаний весов оператор нажимает кнопку «Дозирование Пуск». На панели загорается индикатор «Дозирование», а ручное управление насосом воды, насосом кислоты и перемешивателем блокируется.

Далее система автоматически запускает дозирование двух компонентов. Первым компонентом дозируется вода, вторым — уксусная кислота. Дозирование выполняется по рецепту, записанному в память контроллера. В системе предусмотрена возможность хранения до 12 различных рецептов с быстрым выбором нужного режима производства.

Точность дозирования уксусной кислоты составляет 0,3%.

После завершения дозирования включается индикатор «Перемешивание» и запускается двигатель мешалки. Время перемешивания составляет 3–4 минуты и настраивается при наладке оборудования. После завершения перемешивания мешалка отключается, а на панели загорается индикатор «Смесь готова».

Выгрузка готовой смеси выполняется оператором вручную. Оператор выбирает направление выгрузки и включает соответствующий насос. Перекачка производится насосами №1 или №2 в одну из двух накопительных емкостей.

Остановка выгрузки выполняется автоматически: либо по сигналу датчика верхнего уровня в накопительной емкости, либо по показаниям веса в дозирующей емкости. Когда весы показывают нулевое или близкое к нулю значение, насос выгрузки останавливается.

После полной выгрузки индикатор «Смесь готова» отключается. Если весовая емкость пуста, загорается индикатор «Весы пустые». Показания весов обнуляются, и цикл производства можно повторять снова.

Учет производства

Весовой контроллер КВ4 сохраняет данные о количестве выполненных циклов дозирования и общей массе продукта, прошедшего через весы. При начале новой смены счетчик может быть обнулен оператором.

Внедренная система позволила автоматизировать процесс приготовления уксуса, повысить точность дозирования компонентов, уменьшить влияние человеческого фактора и обеспечить удобный учет произведенного продукта.