меню
Є питання? Телефонуйте
зворотній зв'язок
UA

Автоматичне завантаження скіпового підйомника вапняно-обпалювальної печі

Система управління вапняно-обпалювальної печі

Компанією Константа Вага реалізована система управління двухбункерним дозатором для автоматизації процесу приготування суміші з двох компонентів: вугілля і вапняного каменю (для завантаження в вапняно-випалювальні печі).

Функціональна схема двухбункерного дозатора вугілля і вапняного каменю приведена на рис. 1, де:

  1. Ваговий бункер для дозування вугілля (перший ваговий бункер).
  2. Накопичувальний бункер для вапняного каменю.
  3. Пристрій вивантаження вугілля з першого вагового бункера.
  4. Живильник зі зворотно-поступальним рухом подаючого пристрою.
  5. Ваговий бункер для суміші вугілля і вапняного каменю (другий ваговий бункер).
  6. Заслонка для вивантаження суміші вугілля і вапняного каменю.

Контролери дозування, що входять до складу СУ, забезпечують наступний алгоритм роботи двухбункерного дозатора вугілля і вапняного каменю:

1) очікування натискання кнопки «Пуск», розташованої на передній панелі (якщо перемикач «Режим» знаходиться в положенні «Ручн.», то запуск циклу дозування не станеться);

2) включення пристрою подачі вугілля в перший ваговий бункер;

3) очікування досягнення заданої дози вугілля і виключення пристрою подачі;

4) включення пристрою подачі каменю в другий ваговий бункер і пристрої вивантаження вугілля з першого вагового бункера (спільне включення пристрою подачі і пристрої вивантаження забезпечує перемішування вугілля і вапняного каменю);

5) очікування вивантаження першого вагового бункера і виключення пристрою вивантаження вугілля;

6) очікування досягнення заданої дози вугілля і каменю і виключення пристрою подачі каменю;

7) формування сигналу «доза готова»;

8) очікування сигналу кінцевика «скіп внизу»;

9) вивантаження вмісту з другого вагового бункера в скіп (відкриття заслінки і перевірка датчика «заслонка відкрита»);

10) вимкнення пристрою вивантаження з другого вагового бункера (закриття заслонки і перевірка стану датчика «заслонка закрита);

11) формування сигналу «скіп завантажений»;

12) очікування сигналу кінцевика «скіп вгорі»;

13) перехід в початок циклу п.2 (якщо перемикач «Цикл» знаходиться в положенні «Викл.», то запуск нового циклу дозування не станеться).

 Особливості СУ:

  • живлення контролерів дозування здійснюється від джерела живлення 24В;
  • обладнання СУ установленно в шафу IP54 для захисту обладнання від пилу (рис. 3);
  • на панелі шафи передбачена світлова сигналізація «Робота», «Доза готова», «Скіп завантажений»;
  • виходи управління виконавчими пристроями – контакти реле (220В 5А );
  • сумарні результати дозування зберігаються в незалежну пам’ять;
  • цифровий вихід для підключення ПЕОМ (RS232, RS485).